事業内容
弊社の事業内容及び製品紹介です。
プレス加工
プレス加工とは、平たい金属の板を決められた寸法どおりに変形し、その形を永久に維持させるように成形する事をいいます。
プレス機などの加工機械に金型（凸型、凹型）を取り付け、その金型の間に板状の金属材料を挿入し、強い圧力をかけることにより、様々な形に成形（剪断、曲げ、絞り）します。
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- 品目
- 引出レール
- 素材
- みがき材 ｔ1.6
- 加工内容
- 金型にて４行程で成型しています。
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- 品目
- 各種蝶番
- 素材
- みがき材 ｔ1.6とｔ2.0
- 加工内容
抜き（剪断）加工
板状の金属に穴をあけたり、切かき（切りこみ）、切断をして、ご希望の形状に加工します。
通常、一つの製品に対して複数の加工がある場合は、専用の金型を製作し加工します。
また、単発加工（穴あけ、切かき）の組み合わせにより、専用の金型を製作することなく、ご希望の形状に加工することも可能です。弊社では、各種の穴径、小判穴、切かきに対応致します。
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- 品目
- 金具
- 素材
- HOT ｔ4.5
- 加工内容
- 穴あけ、曲げ、サラもみ
専用の金型はありません。弊社の単発の金型にて成型しています。
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- 品目
- 金具
- 素材
- ボンデ材 ｔ1.0
- 加工内容
- 小判穴、段押し
専用の金型はありません。弊社の単発の金型にて成型しています。
様々な小判穴径、段押し寸法に対応できます。
ＮＣベンダー
プレス加工で成型したあと、立体的に成型します。通常、曲げ加工といわれるものです。
弊社では様々な金型を保有しており、各種材料、板厚、寸法、複雑な形状に対応いたします。
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- 品目
- 配電ボックス
- 素材
- SUS ｔ1.0
- 加工内容
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- 品目
- 各種金具、ブラケット
- 素材
- ジンク材 ｔ3.0
- 加工内容
- 専用の金型はありません。
単発でのプレス加工後、NCベンダーにて成型。
M4とM6のタップ加工。
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- 品目
- ブラケット
- 素材
- SUS t2.0
- 加工内容
- 専用の金型はありません。
単発でのプレス加工後、NCベンダーにて成型。
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- 品目
- コーナー金具
- 素材
- みがき材 ｔ0.8
- 加工内容
- 単発でのプレス加工後、段押し。NCベンダーにてＲ曲げ。
スポット溶接
２枚の薄鋼板を上下電極間に差し込んで圧力を加え、大きな電流を流すと金属抵抗によって発熱し、薄鋼板の加圧部は半溶融状態となります。そこで電流を止め、加圧しながら溶接する方法です。金属の電器抵抗を利用するところから、抵抗溶接とも呼ばれています。
曲げ加工後の複数の板を、箱状に組み立てるときに適しています。また、鉄板にボルトやナットを接合する時にも、スポット溶接加工を施します。
板が薄く、タップ加工では強度が得れない時など、用途は様々です。
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- 品目
- ステンレストレー
- 素材
- SUS ｔ.0.8
- 加工内容
- ステンレスｔ.0.8のトレー本体と底部部品をNCベンダーにて曲げ後、スポット溶接。
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- 品目
- ステンレス部品
- 素材
- SUS ｔ.0.8
- 加工内容
- 専用金型にて抜き、押し曲げ後、スポット溶接。
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- 品目
- 金具
- 素材
- みがき材
- 加工内容
- 専用金型にて抜き、押し曲げ後、M8
ナットをスポット溶接。
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- 品目
- フレーム
- 素材
- みがき材 ｔ1.2
- 加工内容
- 専用金型にてプレス加工後、ピンとボルトをスポット溶接。
